NY525有机肥生产工艺主要是含水量低于70%的畜禽粪便与辅料（粉碎后的秸秆，锯末，麸皮等）、具有特殊功能的微生物发酵剂混匀，混合后的物料干湿度为50%左右。通过好氧堆肥发酵方式，在发酵槽进行发酵腐熟，使有机物料发酵充分腐熟。腐熟后的有机肥进行商品NY525有机肥加工生产。
主要生产工艺简述
首先将发酵腐熟好的有机物粉碎，粉碎后进行筛分，把筛分出来的成品与腐植酸、螯合剂、氨基酸等原料按一定比例混合并进行搅拌均匀，造粒机内造粒，经干燥、筛分、冷却后，用自动定量包装机灌装成品。
为适应电网的发展 要求，特制定本技术标准
有机肥成套设备主要由发酵翻堆机、喂料机、粉碎机、筛分机，配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成。
二、工程技术方案说明技术标准
1、有机肥发酵工艺流程
发酵物料在池内堆积厚度为80-150cm，靠通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵，发酵周期7-8天。在翻堆机行走机构的翻抛作业下，这样发酵物料就在槽内产生一定的位移，使物料在槽内有规律、等距离的渐进式后移，每天从发酵池尾端将发酵好的物料运走，将发酵池前端腾出的空间（一天的处理量）补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的发酵过程。发酵翻堆过程实现全自动智能化控制。发酵后的物料堆成料堆储存的同时进行二次发酵，进一步腐熟并去除部分水分。
2、有机肥生产工艺流程
堆制一段时间（根据生产任务及场地决定）后对其进行粉碎，筛选、磁选去除其中的石块、铁件等，调整水分（晒干或烘干）即为粉状有机肥。
粉状有机肥、黏结剂等按配方配比后输送到搅拌机中，充分混合后的物料输送到转鼓、圆盘造粒系统中，由造粒机滚成球状颗粒，由皮带机送入烘干、冷却、筛分机（三合一），颗粒在烘干冷却筛分机的前段进行低温烘干（≤100℃），然后进入冷却段进行风冷，充分冷却后的物料进入安装在筒体尾端的筛网将粉料及大颗粒筛出，重新返回混合造粒系统；成品颗粒由输送带到成品料仓，经包装系统计量、包装成品。下一步就是颗粒有机肥进入市场销售。
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